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論干法乙炔生產中反應水的應用

上(shang)傳時(shi)間:2021年03月03日 瀏(liu)覽:3268

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  干法乙炔產生背景(jing)與應用

  干(gan)(gan)法(fa)乙(yi)炔(gui)(gui)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)相較于(yu)傳統的(de)(de)"濕(shi)法(fa)"乙(yi)炔(gui)(gui)制(zhi)備工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)而言(yan),是使(shi)用略多于(yu)理論量的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)以霧態噴在電(dian)石粉料上使(shi)之水(shui)(shui)(shui)解,產(chan)生的(de)(de)電(dian)石渣為(wei)含水(shui)(shui)(shui)量很(hen)低的(de)(de)干(gan)(gan)粉末,因此稱(cheng)之為(wei)"干(gan)(gan)法(fa)"乙(yi)炔(gui)(gui)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。我國(guo)自2007年開始使(shi)用"干(gan)(gan)法(fa)"乙(yi)炔(gui)(gui)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi),經(jing)過多年的(de)(de)研究(jiu)和改進(jin),"干(gan)(gan)法(fa)"乙(yi)炔(gui)(gui)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)日趨(qu)成(cheng)熟化。隨著國(guo)家對生產(chan)安全與環(huan)境的(de)(de)重視,對污染(ran)物(wu)排放(fang)的(de)(de)嚴(yan)格控(kong)制(zhi),我廠對干(gan)(gan)法(fa)乙(yi)炔(gui)(gui)生產(chan)中產(chan)生的(de)(de)廢水(shui)(shui)(shui)進(jin)行循(xun)環(huan)利用,做(zuo)到零(ling)排放(fang)零(ling)污染(ran),為(wei)企業帶來效益的(de)(de)同時節省了水(shui)(shui)(shui)資(zi)源(yuan)。

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  目前(qian)我廠干(gan)法乙炔生產(chan)中反(fan)應水的(de)使用與回收

  反應水(shui)的主要(yao)來源為(wei)工業水(shui),在我(wo)廠乙(yi)炔(gui)生(sheng)產中(zhong)反應水(shui)分(fen)為(wei)三組(zu)(zu),每(mei)組(zu)(zu)分(fen)為(wei)兩層,每(mei)層每(mei)組(zu)(zu)兩個噴(pen)頭,其中(zhong)第一、二組(zu)(zu)反應水(shui)用(yong)工業水(shui),第三組(zu)(zu)反應水(shui)為(wei)循環利用(yong)的上清液水(shui)。

  反應水的使用:

  來自工業水(shui)管的水(shui)進入(ru)發生(sheng)(sheng)水(shui)槽,由發生(sheng)(sheng)水(shui)泵送至發生(sheng)(sheng)水(shui)分配臺,分別由1、2、3路水(shui)進入(ru)發生(sheng)(sheng)器。

  除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)冷(leng)卻(que)塔(ta)洗滌水(shui)(shui)由上清(qing)(qing)夜輸送泵送至清(qing)(qing)液(ye)(ye)水(shui)(shui)分(fen)配臺。清(qing)(qing)液(ye)(ye)水(shui)(shui)分(fen)配臺一(yi)(yi)路(lu)去除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)冷(leng)卻(que)塔(ta)底(di)部做沖洗水(shui)(shui)和(he)補水(shui)(shui),另一(yi)(yi)路(lu)去發(fa)生(sheng)(sheng)水(shui)(shui)第(di)一(yi)(yi)、二層第(di)三(san)組和(he)第(di)三(san)層發(fa)生(sheng)(sheng)用水(shui)(shui),其余8路(lu)為除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)冷(leng)卻(que)塔(ta)洗滌水(shui)(shui)。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)冷(leng)卻(que)塔(ta)洗滌后的(de)渣漿水(shui)(shui)通過自(zi)溢流和(he)底(di)部排污管進入地(di)溝;

  列(lie)管(guan)式冷(leng)卻器底部(bu)的(de)冷(leng)凝水(shui)及沖洗水(shui)與清凈系(xi)統的(de)各塔(ta)冷(leng)凝水(shui)管(guan)道相連,通過(guo)發生(sheng)(sheng)水(shui)泵房門口的(de)液封罐(guan)溢流至地(di)溝,排入(ru)沉(chen)降池,沉(chen)降池經過(guo)沉(chen)降溢流至清液池,再經由上清液輸送泵送至發生(sheng)(sheng)廠房用做洗滌水(shui)與發生(sheng)(sheng)反應(ying)水(shui)。

  二、影響乙(yi)炔生產中反應水調節與使用的因素(su)與關系

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  乙炔生(sheng)產中反應水與(yu)電石粒度之間的關系(xi)

  電石(shi)粒度(du)過(guo)小,水解速(su)率過(guo)快,使(shi)反應產生的(de)大量熱不能及時移走,會導(dao)致(zhi)發(fa)生器內部溫(wen)度(du)急劇(ju)升高,局部過(guo)熱引起乙炔分解和(he)熱聚,進(jin)而使(shi)溫(wen)度(du)更(geng)高,從而產生爆炸的(de)危險。

  電(dian)(dian)石(shi)粒度過大,則電(dian)(dian)石(shi)反(fan)(fan)應(ying)緩慢,攪拌頻率(lv)在(zai)50hz相對(dui)不(bu)(bu)變得情況(kuang)下,會產生電(dian)(dian)石(shi)渣包裹,不(bu)(bu)能進行充(chong)分的反(fan)(fan)應(ying),在(zai)發(fa)生器底(di)部排渣時容(rong)易夾(jia)帶未水解的電(dian)(dian)石(shi),造成電(dian)(dian)石(shi)消耗(hao)定額上升(sheng)。

  在反應水不(bu)變(bian)得情況下(xia),控(kong)制(zhi)電石粒度尤為關鍵。根(gen)據目前(qian)發生器(qi)結構及電石破碎電耗(hao)等因素(su)考慮,一般粒度控(kong)制(zhi)在30mm以下(xia)。

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  乙(yi)炔生(sheng)產中反應(ying)水與進(jin)料量之間的關系

  在正常生產(chan)中,根據雙螺旋(xuan)給(gei)(gei)料機轉速計算(suan)電石加(jia)入量(liang),再(zai)計算(suan)出(chu)發(fa)生水(shui)(shui)加(jia)入量(liang)。雙螺旋(xuan)給(gei)(gei)料機啟動后(hou),打(da)開發(fa)生水(shui)(shui)一(yi)(yi)二(er)層(ceng)(ceng)第(di)(di)一(yi)(yi)組(zu)(zu)發(fa)生給(gei)(gei)水(shui)(shui)調(diao)節(jie)閥,再(zai)打(da)開一(yi)(yi)二(er)層(ceng)(ceng)第(di)(di)三組(zu)(zu)發(fa)生給(gei)(gei)水(shui)(shui)調(diao)節(jie)閥,設定流量(liang)以6:4的比例(li)分(fen)配;當乙炔氣流量(liang)達到(dao)1500Nm3/h時(shi),方可開啟一(yi)(yi)二(er)層(ceng)(ceng)第(di)(di)二(er)組(zu)(zu)發(fa)生給(gei)(gei)水(shui)(shui)調(diao)節(jie)閥,此時(shi)的設定流量(liang)以40%,30%,30%的比例(li)分(fen)配。(根據實際運行情(qing)況可以適當調(diao)節(jie)比例(li),確定各路水(shui)(shui)流量(liang)分(fen)配)

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  乙炔生產中反應水與發生器氣相及層板溫度之間的關系

  電(dian)石與水(shui)是劇(ju)烈的(de)(de)放熱(re)(re)反(fan)(fan)應(ying),反(fan)(fan)應(ying)時(shi)(shi)在產生乙炔氣(qi)的(de)(de)同時(shi)(shi)放出大量(liang)(liang)熱(re)(re)量(liang)(liang),這部(bu)分(fen)熱(re)(re)量(liang)(liang)靠乙炔氣(qi)及(ji)水(shui)蒸氣(qi)帶走,如果在操作時(shi)(shi)反(fan)(fan)應(ying)水(shui)比例(li)不合適,會造成發生器內部(bu)熱(re)(re)量(liang)(liang)聚集,導(dao)致氣(qi)相及(ji)層板溫(wen)度升(sheng)高,有時(shi)(shi)會超出指標范圍(wei),所以控制好水(shui)的(de)(de)用量(liang)(liang)對穩定發生系統溫(wen)度很重要。

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  乙(yi)炔生產中反應水與渣排出(chu)機(ji)之間的關系

  干法(fa)乙炔生產(chan)中電石渣含水(shui)(shui)平(ping)均(jun)質(zhi)量為8%,所以在生產(chan)中反應水(shui)(shui)應用的(de)多寡直接影響電石渣含水(shui)(shui)質(zhi)量百分(fen)比(bi)。在正(zheng)常的(de)生產(chan)中最先也是(shi)最直接反應出給(gei)水(shui)(shui)過(guo)多或(huo)過(guo)少(shao)的(de)是(shi)發(fa)生器的(de)攪拌(ban)電流與排渣機的(de)電流。

  我公司產用的發生器是(shi)(shi)圓柱(zhu)體鋼制設備,內部(bu)共(gong)有10層(ceng)層(ceng)板,電(dian)石從雙螺旋進(jin)料機(ji)進(jin)入發生器到底(di)部(bu)排(pai)渣(zha)大致(zhi)需(xu)要15分(fen)鐘。所以(yi)排(pai)渣(zha)機(ji)反(fan)(fan)應(ying)具有延后性,最(zui)直接反(fan)(fan)應(ying)出(chu)反(fan)(fan)應(ying)水(shui)(shui)應(ying)用是(shi)(shi)否合適的是(shi)(shi)攪(jiao)拌電(dian)流。但通常攪(jiao)拌使(shi)用工(gong)頻50.HZ一般不進(jin)行調(diao)節,而排(pai)渣(zha)機(ji)則可(ke)以(yi)根據進(jin)料量、給水(shui)(shui)量、攪(jiao)拌電(dian)流的高(gao)低進(jin)行調(diao)節。以(yi)下是(shi)(shi)我廠近期1號(hao)發生器運行參(can)數(shu)反(fan)(fan)應(ying)水(shui)(shui).xls

  由(you)上(shang)圖可見在進(jin)料量一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)情(qing)況下給水(shui)量越(yue)(yue)多,攪(jiao)拌電(dian)流越(yue)(yue)高(gao)(gao),排渣機的(de)(de)頻(pin)率越(yue)(yue)高(gao)(gao),干渣含水(shui)相(xiang)對高(gao)(gao)一(yi)(yi)點,可以(yi)得(de)出在進(jin)料量一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)情(qing)況下,反應水(shui)與(yu)排渣機之間(jian)呈正(zheng)比例線性關系。

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  乙炔生產(chan)中反應水與乙炔通量之間的(de)關系

  生(sheng)產過程中,當雙螺(luo)旋轉數(shu)(shu)一定(ding)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)(xia),理論上乙炔(gui)(gui)通(tong)(tong)量(liang)是(shi)(shi)相(xiang)對穩定(ding)不變的(de)(de),當攪拌在工頻狀態(tai)下(xia)(xia),假(jia)定(ding)電石發氣量(liang)是(shi)(shi)一定(ding)的(de)(de)。影響(xiang)乙炔(gui)(gui)通(tong)(tong)量(liang)的(de)(de)通(tong)(tong)常是(shi)(shi)發生(sheng)的(de)(de)反應給水情(qing)況(kuang)。以下(xia)(xia)是(shi)(shi)6月6日1號發生(sheng)器數(shu)(shu)據反應水.xls

  從可見在(zai)轉數一(yi)定,發氣量(liang)一(yi)定的情況(kuang)下(xia),反應給水與(yu)乙炔通量(liang)呈正比(bi)例(li)關(guan)系(xi)。但是(shi)在(zai)實際(ji)操作中,也不是(shi)給水越多越好,要綜合考慮電(dian)石的粒(li)度,電(dian)石的發氣量(liang),以及設(she)備運行的多種(zhong)因素(su),只有在(zai)各(ge)種(zhong)條件(jian)達到(dao)最佳狀態時,才能使反應最完全,將消耗(hao)(hao)降到(dao)最低,達到(dao)低耗(hao)(hao)高產的效果。

  總之,由(you)(you)于干(gan)法生產(chan)乙(yi)炔(gui)(gui)設(she)(she)備,生產(chan)能力大,乙(yi)炔(gui)(gui)濃度(du)高,消耗水(shui)量少,設(she)(she)備容(rong)積小,乙(yi)炔(gui)(gui)純度(du)越(yue)高、操作壓力和溫度(du)高,系統參數控(kong)制不(bu)好(hao)或密封不(bu)好(hao)很容(rong)易發(fa)生爆炸。但是,由(you)(you)于乙(yi)炔(gui)(gui):水(shui)蒸氣(qi)=1.15:1時(shi)(接近發(fa)生器排出的濕乙(yi)炔(gui)(gui)氣(qi))通常(chang)無爆炸危險(xian),所以控(kong)制好(hao)發(fa)生器運(yun)行時(shi)的水(shui)比(bi)對降低消耗,保證安全生產(chan)至關重要(yao)。

轉載:互聯網

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