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氬氣(qi)焊(han)(han)接的(de)用(yong)處有很(hen)大，小編之前都(dou)做了很(hen)多介紹，比如液(ye)貨艙的(de)氬氣(qi)焊(han)(han)接應該注意哪些事項（鏈1）等，這些都(dou)體現(xian)焊(han)(han)接的(de)重要(yao)性，具體的(de)作用(yong)可以(yi)體現(xian)在以(yi)下(xia)四個方面(mian)。
（1）提(ti)高焊絲熔敷率
與(yu)傳統純二氧(yang)化碳相比，氬氣混(hun)和(he)氣通(tong)(tong)常(chang)帶來更高的生產(chan)效(xiao)率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當(dang)然，提高焊絲熔敷率要求選擇(ze)合(he)適的焊接參數，焊接效(xiao)果通(tong)(tong)常(chang)是(shi)多參數共同作用(yong)的結果，不合(he)適的焊接參數選擇(ze)通(tong)(tong)常(chang)會降低焊接效(xiao)率，增加焊后(hou)清渣工作。
（2）控制飛濺以及減少焊后清渣(zha)
氬氣(qi)(qi)的(de)低(di)電離勢使電弧穩定性提高，相應的(de)減(jian)少(shao)了飛濺。最近的(de)焊接電源(yuan)新技(ji)術對CO2焊接的(de)飛濺進(jin)行了控制，而(er)在同樣條件下，如果使用混(hun)合氣(qi)(qi)，能夠進(jin)一步減(jian)少(shao)飛濺和擴大(da)焊接參數窗口。
（3）控制焊縫成形，減少過度焊接
CO2焊(han)縫傾向(xiang)于向(xiang)外突出(chu)，導致了過度焊(han)接，使(shi)焊(han)接成本增加。氬(ya)氣(qi)混合(he)氣(qi)易于控(kong)制(zhi)焊(han)縫成形，避(bi)免了焊(han)絲浪(lang)費。
（4）提高焊接(jie)速(su)度
通過使用氬氣混合氣，即使增加焊(han)接(jie)電流，依(yi)然能夠保(bao)持非常好(hao)地控(kong)制飛濺。這樣帶來的(de)優(you)勢是焊(han)接(jie)速度的(de)提高，尤其(qi)是對于自動焊(han)接(jie)，極大地提高了生產效率(lv)。
轉載：互聯網